Argon Tungsten Arc Welding (TIG zavarivanje) je metoda elektrolučnog zavarivanja koja koristi inertni plin argon kao zaštitni medij. Osnovno načelo je korištenje topline luka koja se stvara između volframove elektrode (netaljive elektrode) i obratka za taljenje osnovnog materijala i žice za punjenje (opcionalno), dok se zrak izolira plinom argonom kako bi se izbjegle reakcije između rastaljenog bazena, volframove elektrode i kisika, dušika itd. u zraku, čime se dobivaju visoko-kvalitetni zavareni spojevi.
1, Sastav jezgre i princip rada zavarivanja argonom
1. Temeljne komponente
Oprema i potrošni materijal za zavarivanje argonom moraju raditi zajedno kako bi se osigurao stabilan proces zavarivanja i učinkovita zaštita, uključujući uglavnom:
Napajanje za zavarivanje: Omogućuje istosmjernu (DC) ili izmjeničnu (AC) struju, pri čemu se DC koristi za zavarivanje čelika, nehrđajućeg čelika, bakra i drugih metala, a AC se koristi za zavarivanje aluminija, magnezija i njihovih legura (može eliminirati učinak "loma katode" i očistiti površinski oksidni film osnovnog materijala).
Volframova elektroda: Uobičajeno korišteni materijali uključuju čisti volfram, torijev volfram (koji sadrži malu količinu torijevog oksida, s izuzetno niskom radioaktivnošću i zahtijeva usklađenu upotrebu), cerijev volfram (neradioaktivan, -isplativ, trenutačno uobičajen), koji se koristi za stvaranje luka i sam se ne topi (uz samo tragove gubitaka).
Pištolj za zavarivanje: ključna komponenta za pričvršćivanje volframovih elektroda i transport plina argona. Ima mlaznicu na prednjem kraju, a plin argon raspršuje se iz mlaznice kako bi se formirao "poklopac zaštitnog plina" koji prekriva rastaljenu lonac i volframove elektrode.
Boca i mjerač protoka plina argona: Čistoća plina argona trebala bi biti veća od ili jednaka 99,99% (za obično zavarivanje) ili 99,999% (za visoko-precizno zavarivanje, kao što je zrakoplovno). Mjerač protoka kontrolira brzinu protoka plina argona (obično 5-15L/min, podešeno prema promjeru mlaznice).
Žica za punjenje (po izboru): Koristi se kada je potrebno punjenje metala za zavarivanje spojeva, materijal mora odgovarati osnovnom materijalu (kao što je ER308 žica za nehrđajući čelik i ER5356 žica za aluminij), i ručno se dodaje u bazen za talinu.
Prednosti:
Visoka kvaliteta zavara: temeljita zaštita argonom, bez nedostataka oksidacije ili nitriranja, čvrstoća zavara i žilavost blizu osnovnog metala;
Široka primjenjivost: Može zavarivati gotovo sve metale (osim metala niske točke taljenja kao što su olovo i kositar), posebno pogodno za aktivne metale kao što su nehrđajući čelik, aluminij i titan;
Visoka točnost zavarivanja: snažna kontrola luka, mogućnost zavarivanja tankih-stjenki (preko 0,5 mm) i preciznih dijelova, s prekrasnim oblikovanjem zavarenog šava;
Bez prskanja: zavarivanje netaljivom elektrodom, bez prskanja premaza zavarivačke šipke ili kapljica žice za zavarivanje i malo naknadnog opterećenja čišćenja.
tipična područja primjene zavarivanja argonom
Zbog svoje visoke kvalitete i preciznosti, argonsko zavarivanje ima široku primjenu u industrijama sa strogim zahtjevima za kvalitetu zavarivanja:
Strojarska proizvodnja: zavarivanje zupčanika od nehrđajućeg čelika, sjedišta ležajeva i preciznih prirubnica;
Inženjering cjevovoda:Zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika/legiranog čelika u području nafte, prirodnog plina i kemijskog inženjerstva (zahtijeva ne-destruktivno ispitivanje, zavarivanje argonom kao temelj za osiguranje formiranja korijena);
Aerospace:Zavarivanje okvira trupa od aluminijske legure i komponenti motora od legure titana (zahtijeva lagane varove bez nedostataka);
Medicinski uređaji:Zavarivanje kirurških instrumenata od nehrđajućeg čelika i implantabilnih metalnih komponenti (kao što su umjetni zglobovi) (bez nečistoća i visoke čistoće);
Elektronička industrija:Zavarivanje metalnih komponenti tankih stijenki u poluvodičkoj opremi i preciznim instrumentima;
Polje ukrasa:Zavarivanje vrata i prozora od nehrđajućeg čelika, zaštitnih ograda i kuhinjskog posuđa (zahtijeva lijepe varove i bez prskanja).
Ukratko, argonsko zavarivanje je tehnologija zavarivanja visoke preciznosti, visoke kvalitete, ali niske učinkovitosti i visoke cijene. Njegova temeljna vrijednost leži u rješavanju potreba za aktivnim zavarivanjem metala i visoko{1}}kvalitetnim zavarenim šavovima, a to je jedan od nezamjenjivih postupaka zavarivanja u industrijskoj proizvodnji.
